Durata de viață a panourilor solare

Durata de viață a panourilor solare este determinată de materialele panourilor, sticlă călită, EVA, TPT etc. În general, durata de viață a panourilor solare realizate de producătorii care folosesc materiale mai bune poate ajunge la 25 de ani, dar cu impactul mediu, materialele panourilor solare vor îmbătrâni în timp. În general, puterea va fi redusă cu 30% după 20 de ani de utilizare și cu 70% după 25 de ani de utilizare.
Tăierea, curățarea, pregătirea piele de căprioară, gravarea periferică, îndepărtarea joncțiunilor PN plus pe spate, fabricarea electrozilor superiori și inferioare, fabricarea foliilor antireflex, sinterizarea, testarea și gradarea sunt 10 pași.
Instrucțiuni specifice procesului de fabricație pentru celulele solare
(1) Tăiere: Folosind tăierea cu mai multe fire, tija de silicon este tăiată în napolitane pătrate de siliciu.
(2) Curățare: curățați placheta de siliciu folosind metode convenționale de curățare, apoi îndepărtați stratul deteriorat de pe suprafața plachetei de siliciu cu 30-50 um folosind o soluție acidă (sau alcalină).
(3) Pregătirea unei suprafețe texturate: Gravarea anizotropă a unei plachete de siliciu cu o soluție alcalină este utilizată pentru a pregăti o suprafață texturată pe suprafața plachetei de siliciu.
(4) Difuziunea fosforului: folosind o sursă de acoperire (sau o sursă lichidă sau o sursă solidă de nitrură de fosfor) pentru difuzie, se formează o joncțiune PN plus, cu o adâncime de joncțiune în general de 0.3 până la {{ 3}}.5 um.
(5) Gravare periferică: Stratul de difuzie format pe suprafața periferică a plachetei de siliciu în timpul difuzării poate scurtcircuita electrozii superiori și inferiori ai bateriei, iar stratul de difuzie periferic poate fi îndepărtat prin mascarea gravării umede sau gravare uscată cu plasmă.
(6) Scoateți nodul din spate PN plus. Gravarea umedă sau șlefuirea este folosită în mod obișnuit pentru a îndepărta joncțiunea PN plus de pe spate.
(7) Fabricarea electrozilor superiori și inferiori: Folosind procese de placare prin evaporare în vid, placare cu nichel fără electroși sau procese de imprimare și sinterizare a pastei de aluminiu. Mai întâi, faceți electrodul inferior, apoi faceți electrodul superior. Imprimarea cu pastă de aluminiu este o metodă de proces utilizată pe scară largă.
(8) Realizarea de filme antireflex: Pentru a reduce pierderea de reflexie, trebuie acoperit un strat de film antireflex pe suprafața plachetei de siliciu. Materialele utilizate pentru producerea filmelor antireflex includ MgF2, SiO2, Al2O3, SiO, Si3N4, TiO2, Ta2O5 etc. Metoda de proces poate fi metoda de acoperire în vid, metoda de acoperire cu ion, metoda de pulverizare, metoda de imprimare, metoda PECVD sau metoda de pulverizare.
(9) Sinterizare: Sinterizarea unui cip de baterie pe un substrat de nichel sau cupru.
(10) Clasificarea testului: În conformitate cu specificațiile parametrilor specificate, clasificarea testului.